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电力行业锅炉循环水,阴阳床,离子交换器用石英砂滤料行业标准

作者来源:gysxlc       发布时间: 2018-5-9 11:25:50    标签:电力行业锅炉循环水 阴阳床 离子交换器 石英砂滤料行业标准
导读:
电力行业锅炉循环水,阴阳床离子交换器用石英砂滤料行业标准...

电力行业锅炉循环水,阴阳床,离子交换器用石英砂滤料行业标准

酸洗石英砂

中华人民共和国电力行业标准DL/T 3362010石英砂滤料的检测与评价

2011- 01-09发布 201 1-0501实施国家能源局发布

1范围

   本标准规定了电厂水处理用石英砂滤料的技术要求、检测硕目和评价方法。

   本标准适用于电厂水处理用石英砂滤料的捡测与评价。

2规范-性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T12149工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定

DL/T5068火兔发电厂化学设计技术规程

DL/T5190.4电砌建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学CJ/T43水处理用滤料标准

3一般规定

   3.1石英砂滤料应为坚硬、密实的颗粒。

   3.2石英砂滤料的外观应呈乳白色或无色半透明状、且无可见的泥土、粉屑等杂质。

   3.3石英砂滤料的粒径配比应按照DL/T5068的规定进行选择。

   3.4石英砂滤料溶出物是指在本标准掼定的条件下在水溶液中的溶解物。

   3.5本标准所用的水系指二级除盐水;特殊要求肘.则另加说明。

4技术要求

   4.1石英砂滤料的粒径、密度、不均匀系数应符合CJ/T43DL/T5190.4的技术要求。

   4.2石英砂滤料的评价见表1

1英砂滤料的评价

序号

项 目

标准值

垫层

滤料

1

石英砂滤料Si02含量

99

95

2

盐酸可溶率

l.0

1.5

3

水溶出物中二氧化硅ug/L

l0

20

5采样与制样

   5.1采样要求

   石英砂粒径的级配分别采样,每个样品的质量应不少于20kg

   5.2 堆积滤料的采样

在滤料堆上采样时,首先应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块,于每一个方形块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150ram以下进行取样;然后将从所有方形块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的平面上,充分混匀,摊平成一个正方形。在正方形上画对角线,将滤料分为四块,取相对的两块混匀,作为一份样品(即四分法取样),装入一个洁净容器内。

   5.3袋装滤料的采样

取袋装滤料样品时,从每批产品总袋数的5%中取样;批量小时,应不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入l/2深度处采取,然后将从每袋中取出的样品合并,充分混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个洁净容器内。

   5.4制样

对粒径大于1.0mm的样品应进行处理,保证检测样品的粒径在O.5mm1.0mm范围内。

石英砂滤料的预处理

用清水清洗石英砂滤料至出水不再浑浊,再用质量分数为4%的盐酸浸泡24h,要求质量分数为4%的盐酸体积比石英砂大20%~30%,用清水清洗至中性。

试验方法

   7.1石英砂si02含量测定

   7.1.1试验原理

I-IF溶解样品,使Si02siF4形式挥发,挥发灼烧减量即为样品中si02的含量。

   7.1.2试验步骤

   7.1.2.1用水清洗样品至出水澄清,再用质量分数为4%的盐酸浸泡24h,要求质量分数为4%的盐酸体积比石英砂大20%~30%,用自来水清洗至中性,在105℃~110℃下烘干2h后备用。

   7.1.2.2 将处理后的样品粉碎研磨至粉末状,称取样品1.0g(准确至01mg),记为m,放入已恒重的铂金坩埚中称量,记为m1,加45滴水润湿样品,滴加1+1硫酸5滴,将20mL质量分数为40%的HF(优级纯)分次加入,加热溶解,蒸干,移入马弗炉中,在950℃~1000℃下灼烧0.5h,移入干燥器中冷却至室温后称量,反复灼烧至恒重,记为m2

   7.1.3计算

计算公式为

石英砂样品Si02含量= m1 m2 ×100 (1)

        m

   式中:

   m1──蚶埚与石英砂样品质量,g

   m2──坩埚与加HF处理后石英砂样品残渣质量,g

   m──石英砂样品质量,g

   7.1.4室内允许差

室内允许差应小于O.5%。

   7.2石英砂盐酸可溶率的测定

   7.2.1试验方法

取适量样品,用水清洗至出水澄清,在105℃~110℃下烘干2h。称取样品50.0g(准确至O.1mg),记为m’,置于500mL的烧杯中,加入1+1盐酸160mL使样品完全浸没。在室温下静置,2min3min搅拌一次,待样品停止产生气泡30min后,倒出盐酸溶液,用水反复洗涤样品,用pH试纸检查洗净水,直至呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒重的称量瓶中,在105℃~110℃的干燥箱中干燥至恒重,称量瓶增重记为m2’。

   7.2.2 计算

盐酸可溶率的计算式为

盐酸可溶率= m m2 ×100 (2)

m

    式中:

    m′ ──自II盐酸前样品的质量,g

    m2′ ──盐酸后样品的质量,g

    7.2.3室内允许差

 室内允许差应小于0.4%。

    7.3水溶出物中二氯化硅的测定

    7.3.1水溶出液的制备

 取适量样品,用水清洗至出水澄清,在L05℃~110℃下烘干2h。取100.0g石英砂(粒径为0.5mmlmm)放在250mL的塑料烧杯中,加100mL质量分数为5%的盐酸,保持(25±5)℃浸泡4h后,冲洗至中性,沥干,再加100mL质量分数为5%的氢氧化钠溶液,保持40℃维持4h后,用水彻底冲净,沥去水分,烘干;取50g放在1000mL的塑料瓶中,加水500mL,维持(25±5)℃,每4h摇动一次,浸泡24h,测定其水溶液中二氧化硅的含量。同时,按同样程序进行空白试验,确定空白值。

    7.3.2二氧化硅的测定

 按GB/T12149的规定进行。

    8 标志、包装、运输、储存

    8.1标志

 每一包装件上应有清晰、牢固的标志,包括产品名称、牌号、批号、生产日期和生产厂名。

    8.2包装

 产品应包装在内衬塑料袋的容器或编织袋中。

    8.3运输

 产品在运输过程中,宜保持在0"C40"C环境中,避免过冷或过热。

    8.4储存

 产品在5℃~4℃环境中储存期为2年。超过储存期应按本标准规定进行复验,若复验结果符合本标准要求,仍可使用。

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